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全自动 电加热 制药级 稀配液罐 工作原理 亿德利

全自动 电加热 制药级 稀配液罐 工作原理 亿德利

制药级稀配液罐出料口到地面可选择需要高度要求。出料方便,下面带有出料口,并装上不锈钢快装蝶阀等搅拌均匀后,旋转阀门手柄90°即可放料,放料完毕即关闭。也可配置输送泵出料。,不锈钢电控柜可全面监控设备运行,并可显示温度、搅拌转速、乳化时间设置等数据。,稀配罐(浓配罐)又名拌料缸、混料缸,有节能、耐腐

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  • 制药机械设备,食品机械设备,化工机械设备

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  • 地   址:
    湖北 武汉 东西湖区 径河三路亿德利工业园
应用领域:医药物料类型:固-液适用物料:纤维素
动力类型:磁力品牌:亿德利型号:定制
别名:配液罐产品类型:全新操作类型:自动
规格:定制

全自动 电加热 制药级 稀配液罐 工作原理 亿德利详细介绍

全自动 电加热 制药级 稀配液罐 工作原理
公司地址:湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号

联系电话:17092770330
公司介绍

湖北亿德利轻工科技有限公司是一家专业制造制药机械、食品机械、化工机械等产品的企业。目前已发展成为国内外制药机械行业中较大制造性企业之一。
亿德利轻工机械主要生产全自动、电加热、中药提取、浓缩、蒸发及有机溶媒回收设备,卫生级不锈钢罐槽、卫生级管道配件(IDF、ISO、3A等标准)等系列产品,范围涵盖制药工程、乳品工程、生物工程、化工工程等领域。
本公司具有***的制造加工能力,设备齐全,技术力量雄厚,生产产品性能优,质量可靠。公司本着“高标准,***,客户至上”的宗旨,为各类客户的配套需求量身定制。不断提高产品质量,确保按时交付,努力扩展市场,提高客户的满意度,以期达到和超越客户的希望。

配液罐具有可加热自动控温、保温、搅拌功能;传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备(在物料无须加热可调配均匀的的状态下,该设备为最经济实用)、加热、混合调配或杀菌处理。,不锈钢配液罐密封性好,密封式设计******了空气飘尘中有害物质和蚊虫入侵罐内,确保水质不受外界污染和滋生红虫。

全自动 电加热 制药级 稀配液罐 工作原理
制药级稀配液罐性能

1:本系列设备具有加热、冷却和保温、搅拌调配功能,容器按《钢制压力容器技术条件》进行设计、加工。
2:规格有0.05m -5.0m 不同容积供选择,还可以根据用户实际工艺需要进行设计、加工。
3:采用夹层结构,具有加热面积大、焊接少等优点。
4:轴封采用卫生级硬质合金与碳化硅204 平衡型机械密封,耐磨耐压,减速机转速为60-82 转/ 分。也可采用变频器来调速。
5:接口采用国际通用标准ISO 标准快装卡盘式,材料为进口316L 或304 ,内表面镜面抛光Ra ≤ 0.28μm, 外 表面亚光或镜面抛光处理。
6:液位计有玻璃管液位计、静压传感器式液位计、超声波液位计可供选择。
7:结构形式分为上下椭圆封头或下反凸底上椭圆封头结构,***药液不残留。
8:夹套结构形式分为标准夹套,外盘管夹套,蜂窝夹套三种供选择。此种结构为上下椭圆封头与标准夹层夹套组合,具有夹套空间大,加热面积大,减少焊缝,内胆平整***物料不挂壁。外形美,结构简单耐用等优点。其缺点为高度较高。另将减速机如改为蜗轮蜗杆卧式减速机可降低高度250-330mm左右。

根据搅拌方式的不同又有磁力搅拌配液罐和搅拌叶式配液罐,也有缓冲配液罐。根据结构的不同可以分为单层配液罐、保温搅拌配液罐、三层保温配液罐。,一般药厂为验证玻璃管的安全性,通常配液后,将玻璃液位计内的药液与配制罐连通的阀门关闭,将液位计内的药液放出来,在加到罐内,重新搅拌混匀。,市场上推出的配液罐设备具有不同的规格,一般企业都能根据客户的需求进行设计,加工。对于制药行业来说,随着GMP标准的提高,配液罐设备也面临新的挑战,其设计、工艺都有更高的要求,生产厂商必须根据制药卫生级标准进行制造验收。


一.加料,冷却
 
1.打开搅拌机; 
2.把规定的辅料加入罐内,充分搅拌要均匀;
3.开启尾汽直排阀;
4.开启冷却水进水阀; 
5.开启冷却水排水阀,让料液冷却到40oC—35oC ;
 
二.调量
 
1.关闭冷却水阀; 
2.冷却水排尽后,关闭冷却水的排水阀,尾汽的直通阀;
3.把纯化水加入罐内到规定的量;
4.打开搅拌机,搅拌要均匀。
 
此种结构为上下椭圆封头与蜂窝夹套结合,减速机采用卧式蜗轮蜗杆,具有夹层空间小,强制循环、加热面积大、效***,耐压强度高,比普通夹层空间小,强制循环、加热面积大、效***,耐压强度高,比普通夹层与盘管节能省时,外形美观等优点。,时代在发展,各行各业也都在变化。保持与时俱进的精神是制药机械设备行业必须做到的一步。对于药机生产商家来说,机遇面前也意味着会有更多的挑战,在当下制药行业发展迅速、配液罐等设备市场竞争激烈的情况下,如何开辟新道路,打响行业品牌,是企业要考虑的问题。


配液罐的一般清洗程序

1、同品种不同批号生产期间以及每日工作结束前对配液罐及输液管道的清洗。
2、用注射用水循环冲洗2-3次。
3、更换品种时配液罐及输液管道的清洗。
4、注射用水循环冲洗2-3次。
5、管道的清洗与蒸汽灭菌的周期要求。
6、连续生产6天或停产24小时以上,必须对配液罐与管道系统用纯蒸汽消毒、灭菌一次。7、每次对处理后的配液罐及管道系统进行各项指标的检测工作,待指标显示内毒素合格后,方可作生产准备工作。

配液罐设备的洁净是GMP的要点之一,对设备来讲包含两层意思,设备自身不对***产生污染,也不会对环境形成污染。要达到这一标准就必须在药品加工中,凡有***暴露的、室区洁净度达不到要求或有人机污染可能的,原则上均应在设备上设计有净化功能。

1、配液罐法兰接口的安装注意事项:

要***法兰水平或垂直,偏差不超过法兰外径的1%,且不大于3mm;

安装法兰前应将密封垫适当固定,防止安装过程中密封垫滑落;

安装法兰用的螺栓应统一方向,对于压力容器,安应按照规范或厂家推荐的标准进行选择,不得随意降低要求;

在紧固螺栓时应采用对角预紧,防止法兰安装不平衡,造成泄露。

2、快装接头的安装注意事项:

应使用同等规格的快装接头进行连接,不应采用不同公称直径的接头进行连接,如必须连接不同管径的接头,应采用偏心异径快装接头进行连接,以避免管道中的突变和死角;

安装快装接头时,应***密封垫安装稳妥,特别是水平安装时,应有防止密封垫滑落的措施,安装过程中要***两个快装接头对齐不错位,必要时,可使用工具将卡箍旋紧。

搅拌装置采用卫生级机械密封,容器保温采用聚氨酯或硅酸铝,接口采用ISO标准快装卡箍式,方便卫生,渡边经旋压加工、外表面采用抛光、喷砂、磨砂或冷轧原色亚光等多种形式,使容器在任何场地都能显示***品质。,配液罐配有控制柜操作,仪表显现药液温度、液位,提供上、下限报警功用。根据用户恳求,稀配罐可增加充氮气装置和PH计。


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