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机械搅拌 电加热 塑料 稀配液罐 结构 亿德利

机械搅拌 电加热 塑料 稀配液罐 结构 亿德利

塑料稀配液罐容器保温材料采用耐高温、***聚胺脂发泡或珍珠棉;接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式,内胆选用进口不锈钢SUS316L或SUS304制造,内表面镜面抛光至Ra≤0.4m,外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光;,医药压力容器设计单位要根据客户的要求进行设计、计算,使其满足满足URS的

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  • 制药机械设备,食品机械设备,化工机械设备

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    销售总监
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  • 地   址:
    湖北 武汉 东西湖区 径河三路亿德利工业园
应用领域:医药物料类型:液-液适用物料:化妆品
动力类型:磁力品牌:亿德利型号:定制
别名:配液罐产品类型:全新操作类型:自动
规格:定制

机械搅拌 电加热 塑料 稀配液罐 结构 亿德利详细介绍

机械搅拌 电加热 塑料 稀配液罐 结构
公司地址:湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号

联系电话:17092770330
公司介绍

湖北亿德利轻工科技有限公司是一家专业制造制药机械、食品机械、化工机械等产品的企业。目前已发展成为国内外制药机械行业中较大制造性企业之一。
亿德利轻工机械主要生产机械搅拌、电加热、中药提取、浓缩、蒸发及有机溶媒回收设备,卫生级不锈钢罐槽、卫生级管道配件(IDF、ISO、3A等标准)等系列产品,范围涵盖制药工程、乳品工程、生物工程、化工工程等领域。
本公司具有***的制造加工能力,设备齐全,技术力量雄厚,生产产品性能优,质量可靠。公司本着“高标准,***,客户至上”的宗旨,为各类客户的配套需求量身定制。不断提高产品质量,确保按时交付,努力扩展市场,提高客户的满意度,以期达到和超越客户的希望。

稀配罐(浓配罐)又名拌料缸、混料缸,有节能、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点,主要用于乳品和食糖及其它元素和各种***再配合后进行搅拌均匀作用,是乳品、饮料、制药厂不可缺少的设备。,中制药配液缓冲配液储存设备,专门针对我国传统中药制剂、制膏设计而成,该机分半自动控制和全自动控制两种,可在线灭菌、在线清洗。,本系列容器具有加热和保温功能,按《钢制焊接容器技术条件》进行制造,试压和验收。容积有1L-5L-50L各种规格,供您选用,也可根据客户实际需要进行设计,加工。

机械搅拌 电加热 塑料 稀配液罐 结构
塑料稀配液罐的功能

不锈钢配液罐具有可加热、冷却、保温、搅拌功能,罐体设计有物料进口、纯水口、出料口、取样口等工艺管口,能够提供配液过程的条件。配液结束后可以开启直通蒸汽达到灭菌消毒功能。同时高温配液的工艺过程进行完之后,需要冷却的可进行降温冷却后开启放料阀出料。

塑料稀配液罐制造和验收标准

《钢制压力容器》 GB150-2011、HG20584《钢制化工容器制造技术要求》、HG20583《钢制化工容器结构设计规定》、HG/T20569《机械搅拌设备》、欧盟现行药品生产质量管理规范、 客户需求说明、SFDA 《药品生产质量管理规范》2010年版、ISO 14644 – 1、《医药工业洁净厂房设计规范》 (GB50457-2008)、GAMP药品生产自动化管理规范。

塑料稀配液罐的分类

配液罐根据用途不同,又有不同的名称,用于制药药液调配系统,常称为配液罐、浓配罐、稀配罐、不锈钢配液罐、卫生级配液罐、针剂配液罐、制药卫生级配液罐等,食乳品行业有的称为调配罐、配制罐或者无菌配液罐。根据配液罐的容积分为实验室用配液罐、中试配液罐、大型配液罐,根据是否可以移动可分为固定式配液罐和移动式配液罐,有的也是可拆式配液罐。根据搅拌形式的不同又有磁力搅拌配液罐和搅拌叶式配液罐,也有缓冲配液罐。根据结构的不同可以分为单层配液罐、保温搅拌配液罐、三层保温配液罐。

配液罐加上夹套就具有了加热或冷却或加热和冷却功能,这样能加快配液,影响反应的速率或反应的点,不同的工艺温度,压力,同一设备配出来的物料是不一样的,因此配液罐的使用的关键控制点是温度和压力,及配比。,配液罐的容积从小的10L到大的10m3,均可以定制。一般为立式,三层带保温的结构。设备大多采用上下椭圆封头形式,这种形式耐压好,不存料,卫生***。,注射剂的药液配制必须严格按工艺***及工艺流程而定,除提供典型工艺流程及工艺设备配置外,我公司可根据用户要求进行配液系统设计。


塑料稀配液罐性能

1:本系列设备具有加热、冷却和保温、搅拌调配功能,容器按《钢制压力容器技术条件》进行设计、加工。
2:规格有0.05m -5.0m 不同容积供选择,还可以根据用户实际工艺需要进行设计、加工。
3:采用夹层结构,具有加热面积大、焊接少等优点。
4:轴封采用卫生级硬质合金与碳化硅204 平衡型机械密封,耐磨耐压,减速机转速为60-82 转/ 分。也可采用变频器来调速。
5:接口采用国际通用标准ISO 标准快装卡盘式,材料为进口316L 或304 ,内表面镜面抛光Ra ≤ 0.28μm, 外 表面亚光或镜面抛光处理。
6:液位计有玻璃管液位计、静压传感器式液位计、超声波液位计可供选择。
7:结构形式分为上下椭圆封头或下反凸底上椭圆封头结构,***药液不残留。
8:夹套结构形式分为标准夹套,外盘管夹套,蜂窝夹套三种供选择。此种结构为上下椭圆封头与标准夹层夹套组合,具有夹套空间大,加热面积大,减少焊缝,内胆平整***物料不挂壁。外形美,结构简单耐用等优点。其缺点为高度较高。另将减速机如改为蜗轮蜗杆卧式减速机可降低高度250-330mm左右。

市场上推出的配液罐设备具有不同的规格,一般企业都能根据客户的需求进行设计,加工。对于制药行业来说,随着GMP标准的提高,配液罐设备也面临新的挑战,其设计、工艺都有更高的要求,生产厂商必须根据制药卫生级标准进行制造验收。,容器保温材料采用耐高温、***聚胺脂发泡或珍珠棉;接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式,内胆选用进口不锈钢SUS316L或SUS304制造,内表面镜面抛光至Ra≤0.4m,外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光;,不锈钢配液罐配电箱:电机减速机启停或者变频调速,温度数显可控装置及配件中涉及到的电控设备。自动配液系统可配液晶触摸屏,PLC控制器。

一.加料,冷却
 
1.打开搅拌机; 
2.把规定的辅料加入罐内,充分搅拌要均匀;
3.开启尾汽直排阀;
4.开启冷却水进水阀; 
5.开启冷却水排水阀,让料液冷却到40oC—35oC ;
 
二.调量
 
1.关闭冷却水阀; 
2.冷却水排尽后,关闭冷却水的排水阀,尾汽的直通阀;
3.把纯化水加入罐内到规定的量;
4.打开搅拌机,搅拌要均匀。
 
定期维护配液罐能***一定的清洗效果,提高产品的安全性;节约操作时间,提高效率;节约劳动力,保障操作安全;节约水、蒸汽等能源,减少洗涤剂用量;生产设备可实现大型化,自动化水平高;延长生产设备的使用寿命。,配液罐上的玻璃管液位计是安全的,但是隐患确长期存在,主要是清洁难,配料时液位器内的液体不能参与搅拌,同时安装的各种密封垫,增加了***污染的概率。


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